Металлические изделия являются наиболее востребованным элементом почти всех отраслей современной промышленности. И именно от качества их выполнения зачастую зависит дальнейшее развитие того или иного производства. Без хорошего анкерного болта дом не построишь, если труба в нефтепроводе будет бракованной, то можно ждать техногенной катастрофы, а торчащая из бордюра арматура приведет к аварии. Именно поэтому необычайно важным фактором становится правильная подготовка металла. Одним из наиболее значимых факторов является фрезерная обработка. Она дает возможность производить детали с точными размерами и применяется как в единичном, так и в серийном производстве.

Технология процесса обработки

Специальный станок дает возможность неподвижно закрепить обрабатываемый элемент на столе оборудования. Далее при помощи резца или фрезы, которые вращаются вокруг своей оси, полностью снимается верхний слой заготовки. Исходя из цели обработки, выделяют такие типы фрезерования:

• угловое;
• вертикальное;
• горизонтальное.

Выбор способа обрезки определяется в зависимости от того, для чего делается металлическая деталь. Образцы же могут быть как простейших, так и сложных форм, и поэтому зачастую фрезеровщики занимаются единичными заказами – изготавливают модель, которую невозможно найти на рынке. Наиболее распространенные элементы, производимые подобным путем, это:

• лыски;
• шпонки;
• металлические пластины;
• пазы для шпонок;
• кронштейны;
• литфотмы;
• траверсы.

Фрезеровочные работы предшествуют другим, еще более точным действиям: шлифовке плоского типа и координаторно-расточной отделке. Стоит также отметить, что все этапы манипуляций с металлом соответствуют контролю качества и международным стандартам.